Markforged數字制造自動控制軟件Blacksmith發(fā)布兩項關鍵更新

任何想要3D打印零件的組織或機構都必須問自己以下幾個問題：

● 我們的QA流程在零件需要時按設計執(zhí)行是否可靠和有效？
● 不合規(guī)格的零件給我們的業(yè)務帶來的成本是什么？
● 因為無法確保零件的尺寸精度，我們失去了哪些機會？

2021年3月，Markforged為了解決這些問題，推出了業(yè)界第一個用于數字制造的自動控制軟件，用強大的人工智能連接零件設計、生產和檢測。這是一個用于檢查和分析3D打印部件外部和內部的自動化解決方案。它取代了通常不可靠、昂貴和耗時的人工打印后檢查過程。保證每一個打印的零件每次都有相同的質量，而且在有支持Blacksmith的X7打印機的地方都有相同的質量，不需要在每個地方都配備專業(yè)的技術人員。

2022年1月，Blacksmith為客戶增加了兩項關鍵的改進。

為不同的零件特征選擇不同的掃描密度

在發(fā)布會上，Blacksmith為用戶提供了低、中或高密度掃描的選擇，這決定了生成的點的分辨率，并用于比較打印出來的零件和設計出來的零件。這種掃描密度的選擇適用于整個零件。有了新的可變掃描密度，用戶能夠選擇總體掃描密度，然后直觀地確定以不同密度水平掃描的一組或多組特征。例如，可以選擇高密度來檢查和分析一個小的復雜特征，而低或中等密度可能足以滿足其他特征。這將使用戶能夠平衡對更高分辨率的掃描和檢查的需求，以及對總體打印和掃描時間的要求，實現更高的零件產量。它還將幫助Blacksmith變得更聰明，因為它從數據中了解到哪些零件特征對客戶真正重要。

驗證纖維在部件中的位置

Blacksmith為用戶提供了檢查打印部件的許多方面的能力，包括壁、平面、填充物和支撐物。對于用纖維加固的零件，用戶無法用Blacksmith檢查零件中纖維放置的準確性。有了新的纖維放置驗證，用戶現在可以自動檢查部件中碳纖維放置的準確性，并在項目細節(jié)面板上得到纖維放置已被驗證的視覺指示。以前，如果客戶需要檢查零件的內部特征和纖維，就必須使用非常昂貴的檢查設備，如CT掃描儀，或者拆開大量的零件來做統(tǒng)計。Blacksmith的非破壞性零件檢查為客戶節(jié)省了時間和金錢。

Blacksmith在過去的10個月中不斷更新新功能，下面是2021年的更新回顧。

● 多樣化特征檢測--檢測各種類型的零件特征，包括平面、球形和圓柱形表面
● 自定義特征測量--選擇一個或多個特征，在屏幕上查看各種測量結果
● 質量報告 - 下載包含零件掃描數據和圖像的PDF報告
● 三維部件 - 借助屏幕上連接表面和測量的線條，更容易理解測量結果