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              數(shù)字孿生體與增材制造,聯(lián)袂推動產業(yè)服務化轉型

              3D打印動態(tài)
              2019
              12/26
              10:58
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              來源:數(shù)字孿生體實驗室原創(chuàng)
              作者:丁杰

              導  讀:為滿足個性化定制的新消費需求和商業(yè)模式,需要建立服務型的制造業(yè)新業(yè)態(tài)。在整合和不斷優(yōu)化產業(yè)資源過程中,基于模型的數(shù)據和實體交互是關鍵,數(shù)字孿生體將發(fā)揮巨大作用。而增材制造技術不僅易于將數(shù)字資產實體化,提高了各種優(yōu)化應用的可行性;而且其全數(shù)字化的制造過程,也大大豐富了數(shù)字孿生體的數(shù)據資產,促進數(shù)字孿生體價值的發(fā)揮。這同時也是信息化(向數(shù)字化和智能化的更高階段)和工業(yè)化(增材制造工藝突破)的深度融合,促進產業(yè)的服務化轉型。

              個性化定制時代到來
              在產品極大豐富的今天,消費者完全掌握了話語權?!拔乙c眾不同”的理念已經逐漸成為了新時代消費觀念的主流,個性化的消費時代已經悄然來臨。以滿足個性化小群體(如網紅粉絲群)乃至個體(私人訂制)的DTC(Direct To Consumer)品牌不斷出現(xiàn),DTC營銷模式也將日益成為主流。

              然而要滿足消費者的個性化需求并不容易。例如風靡電商行業(yè)的網紅電商,擁有流量和用戶入口,可以與顧客實時互動,挖掘和激發(fā)需求,甚至通過商品預發(fā)布讓用戶參與產品設計。但往往缺乏設計能力,也難以建立自己的供應鏈體系。而對制造商和供應商來說,網紅經濟的“快閃”特色也對供應鏈和生產的柔性化和及時性帶來極高要求。今天還是流行時尚,一周后可能就是庫存垃圾。


              DTC產品營銷特色和對供應鏈及數(shù)據的要求(源自飛馬旅創(chuàng)投)

              面對個性化定制的產業(yè)模式,需要依據精準營銷和供應鏈模型,進行大量數(shù)據交互、銷量預測和供應鏈優(yōu)化決策,以及實現(xiàn)突破傳統(tǒng)思維的產品設計、柔性化制造等需求,數(shù)字孿生體和增材制造等技術將提供重要支撐。

              數(shù)字孿生體在產業(yè)中的應用
              數(shù)字孿生體作為與實體世界對應的數(shù)字化表達方式,相對于數(shù)字孿生,其“體”的含義突出了系統(tǒng)和體系。比如一臺復雜裝備、一條產業(yè)鏈或者一個經濟體,都可以認為是系統(tǒng)或體系的實體,需要有一個“數(shù)字孿生體”與之對應。

              數(shù)字孿生體在產業(yè)中的應用領域由點及面,包含以下三個主要的層面:
              • 構建產品全生命周期的數(shù)字孿生體:加快產品研發(fā)和迭代升級
              這方面已經有很多成熟應用和案例,不再贅述。
              • 構建全產業(yè)鏈的數(shù)字孿生體:促進產業(yè)向“服務型制造”轉型

              服務型制造是制造與服務融合發(fā)展的新型數(shù)字化產業(yè)形態(tài),是未來制造業(yè)數(shù)字化轉型升級的重要方向。定制化生產是“服務型制造”的典型方式之一,主動將顧客引進產品設計、制造、應用服務過程,主動發(fā)現(xiàn)顧客需求,展開針對性服務。企業(yè)間基于平臺合作,主動實現(xiàn)為上下游客戶提供生產性服務和服務性生產,協(xié)同創(chuàng)造價值。

              構建從顧客、市場需求、供應鏈和物流體系、維護保障等全產業(yè)鏈的數(shù)字孿生體,基于各領域數(shù)字模型的系統(tǒng)工程整合,有助于促進傳統(tǒng)產業(yè)向定制化生產模式轉變,實現(xiàn)更為敏捷和柔性(JIT)的商業(yè)模式。

              例如在消費品行業(yè),Adidas等制鞋領軍企業(yè)實現(xiàn)DTC定制化生產運動鞋,從賣鞋子延伸至運動產業(yè)和大健康產業(yè)。

              《發(fā)展服務型制造專項行動指南》(源自中國工控網)

              • 構建實體經濟的數(shù)字孿生體:促進數(shù)字經濟發(fā)展
              數(shù)字經濟在推動產業(yè)經濟發(fā)展、提高勞動生產率、培育新市場和產業(yè)新增長點、實現(xiàn)包容性增長和可持續(xù)增長等諸多方面,都發(fā)揮著重要作用。

              數(shù)據經濟的核心在于“數(shù)據驅動發(fā)展”,而不像工業(yè)經濟是“石油”和“機械”驅動發(fā)展。通過建立實體經濟的數(shù)字孿生體,對“數(shù)據”和“數(shù)字”進行資產化,并建立一整套金融服務體系。模擬決策,引導、實現(xiàn)資源的快速優(yōu)化配置與再生,可以極大地降低社會交易成本,提高資源優(yōu)化配置效率,提高產品、企業(yè)、產業(yè)附加值,推動社會生產力快速發(fā)展。

              例如阿里巴巴構建了聚集消費者、供應鏈和制造商的網絡電商平臺,成為一個超過世界80%國家GDP的經濟體,同時也是一個完全數(shù)字化的數(shù)字孿生體。每個個體都是一個數(shù)字孿生子體,精準畫像,并以此建立信用和個性化金融服務等服務產品。

              增材制造是數(shù)字孿生體的完美搭檔
              增材制造是近30年發(fā)展起來的一種微積分式的制造方式,在設計階段將數(shù)模切片微分,制造階段則在微米級通過精確控制材料積分成型。因此可實現(xiàn)全新的產品設計,使設計師突破傳統(tǒng)制造工藝的束縛。


              增材制造突破傳統(tǒng)產品設計的限制(源自盧秉恒院士)

              從而在實現(xiàn)產品減重(如航天領域)、私人定制(如醫(yī)療和制鞋領域)以及全新產品設計(如混合梯度材料設計、嵌入傳感器的智能產品)等領域,為設計師拓展了無窮的空間。


              增材制造突破傳統(tǒng)產品設計的限制(源自網絡)

              • 由虛向實,快速簡便實現(xiàn)數(shù)字資產的實體制造
              增材制造由于不用開模,實現(xiàn)單件生產和批量生產,成本上相差無幾,特別適合個性化定制的生產模式。

              基于增材思維的產品設計,極大的簡化了供應鏈、制造過程和運維保障。例如整體化設計,減少了供應商和庫存,原材料也變得更簡單(粉末或絲材);增減材一體化的制造設備,有助于實現(xiàn)基于網絡的分布式制造,以及支撐設計工作室的蓬勃發(fā)展;對于大型裝備的現(xiàn)場修復以及通過現(xiàn)場制造,簡化備件保障服務也極具價值。
              因此,增材制造是實現(xiàn)定制化生產柔性和及時性(JIT)的重要支撐。


              增材制造技術對產業(yè)的影響(源自安世亞太)

              • 由實向虛,全數(shù)字化制造為數(shù)字孿生體提供寶貴的過程數(shù)據資產
              增材制造是一個全數(shù)字化的制造過程,數(shù)字化是增材制造技術的天然屬性,沒有數(shù)字化就無法實現(xiàn)增材制造。

              而且增材制造的數(shù)據鏈是全過程的,從產品設計、仿真優(yōu)化、工藝參數(shù)、加工制造、包裝檢測及全生命周期的維護保障是全數(shù)字化過程實現(xiàn)。因此,每一個增材制造的產品,天然就是一個數(shù)據孿生體,包含全生命周期信息。


              全數(shù)字化的增材制造全過程(源自安世亞太和德勤)

              增材制造全過程產生的數(shù)據和算法是核心的數(shù)據資產,如在線積累的增材工藝數(shù)據包、基于材料在線優(yōu)化的增材工控算法等。增材工藝仿真優(yōu)化算法與設備可以相對分離,新的增材工藝數(shù)據和基于材料的優(yōu)化算法,通過在線升級可使工藝水平和產品質量得到持續(xù)優(yōu)化和提升。

              由于產品是在工藝參數(shù)包的控制下積分制造出來的,因而可以嚴格控制和記錄產品的成型過程和質量,而這些數(shù)據對于運維保障及產品迭代升級都極具價值。

              作者簡介
              丁杰,安世亞太戰(zhàn)略合作部副總經理,數(shù)字孿生體實驗室顧問
              六西格瑪黑帶、TOGAF高級認證(2015),美國質量協(xié)會ASQ和企業(yè)架構聯(lián)盟AEA會員
              二十余年制造業(yè)管理咨詢和信息化規(guī)劃,三年增材制造生態(tài)圈BD合作經驗


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