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              從家具制造案例看3D打印控制成本、質(zhì)量、進(jìn)度

              3D打印動(dòng)態(tài)
              2019
              09/11
              15:56
              分享
              評(píng)論
              來(lái)源:魔猴網(wǎng)

              在世界各地的工廠車間,3D打印已經(jīng)悄然從原型設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)變?yōu)楸夭豢缮俚墓ぞ?。打印機(jī)技術(shù)和材料科學(xué)的進(jìn)步意味著今天的3D打印部件足夠堅(jiān)固,足以承受現(xiàn)實(shí)使用的磨損,且精確到足以滿足苛刻的生產(chǎn)要求。今天,當(dāng)生產(chǎn)工程師希望保持質(zhì)量、降低成本、提高效率時(shí),3D打印越來(lái)越成為他們?cè)陬A(yù)算內(nèi)按時(shí)完成工作的工具。

              早前,全球最大的家具制造商Ashley Furniture公司引進(jìn)了該公司首款Formlabs立體光刻(SLA)3D打印機(jī),不久之后,他們的一位生產(chǎn)工程師決定嘗試用3D打印部件替換機(jī)加工的定位銷。如果這些產(chǎn)品能夠保持不變的周期和影響,該公司可以避免長(zhǎng)的交貨時(shí)間,以及應(yīng)對(duì)最小訂購(gòu)量的外包生產(chǎn)定位銷。

              工程師的實(shí)驗(yàn)取得了成功,他們進(jìn)行了更多測(cè)試,以找出可以在什么地方使用3D打印來(lái)改進(jìn)制造和組裝工藝。而通過研究Ashley Furniture家具公司如何推動(dòng)3D打印的最佳實(shí)踐,我們可以更好地了解如何將這些見解應(yīng)用于任何制造或裝配環(huán)境。

              單個(gè)3D打印定位銷可以節(jié)省大量時(shí)間和成本,從而將零件外包在尼龍中。從外部機(jī)械車間的車床轉(zhuǎn)向內(nèi)部3D打印,避免了1200件的最少訂購(gòu)量,并將每件零件的成本降低了一半。

              一種用于CNC布線操作的3D打印定位銷

              內(nèi)部打印不僅可以節(jié)省外包資源,還可以減少因不同工作之間轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。以前,需要為每個(gè)板創(chuàng)建一個(gè)特殊夾具,現(xiàn)在,工作人員用設(shè)置表便可在一個(gè)簡(jiǎn)單的網(wǎng)格上快速重新定位引腳。

              大約兩年后的今天,Ashley Furniture的生產(chǎn)車間又增加了一臺(tái)打印機(jī),在威斯康星州阿卡迪亞的Ashley Furniture工廠車間里,有700個(gè)3D打印部件在工作,還有工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控銑削工具,分布在從裝配到制造的各個(gè)流程中。


              如今,3D打印模塊使Ashley Furniture能夠使用靈活的網(wǎng)格夾具系統(tǒng),并在切換到另一個(gè)SKU時(shí)減少停機(jī)時(shí)間

              盡管勞動(dòng)力市場(chǎng)萎縮,Ashley Furniture家具仍在繼續(xù)增長(zhǎng)。

              “僅是阿卡迪亞工廠,我們的業(yè)務(wù)量就增加了10%,勞動(dòng)力減少了近15%。”該公司的高級(jí)運(yùn)營(yíng)主管Vaughn Pieters說(shuō)。

              通過鼓勵(lì)員工積極參與持續(xù)改進(jìn)流程的企業(yè)文化,Ashley Furniture采用先進(jìn)技術(shù)來(lái)補(bǔ)充勞動(dòng)力,最大限度地提高員工的價(jià)值,從一線工人那里獲取流程改進(jìn)和創(chuàng)新。

              “自動(dòng)化確實(shí)讓我們能夠消除制造業(yè)在過去50到60年間遭受的一些沉重的物質(zhì)負(fù)擔(dān)?!盫aughn Pieters說(shuō),“我們不再讓員工整天忙著做那么繁重的工作,而是讓機(jī)器去做,讓員工動(dòng)腦,努力改善流程?!?br />
              “我們?cè)谖迥昵鞍惭b了我們的第一臺(tái)機(jī)器人,現(xiàn)在您在參觀我們的工廠時(shí)可以看到,我們?cè)谖覀兊脑O(shè)施中增加了自動(dòng)化功能。3D打印也采取了同樣的增長(zhǎng)模式。”他補(bǔ)充道。



              定制的適配器,如3D打印的射釘槍適配器,提高了裝配過程的可重復(fù)性

              3D打印裝置是一種快速、低風(fēng)險(xiǎn)的解決方案,用于測(cè)試和實(shí)施提高效率的思路。從通過在內(nèi)部創(chuàng)建替換零件節(jié)省時(shí)間和金錢,到發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造性的解決方案,從根本上改變了企業(yè)組織工廠生產(chǎn)工作的方式。

              整個(gè)公司的員工不斷提出問題與建議,公司也在不斷發(fā)展壯大。對(duì)于Ashley Furniture和無(wú)數(shù)其他制造商而言,3D打印越來(lái)越成為他們回答這些生產(chǎn)問題、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并日復(fù)一日地構(gòu)建更好的流程時(shí)所選擇的工具。


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