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              TiC增強(qiáng)劑對(duì)激光熔覆沉積Ti6Al4V-TiC復(fù)合材料顯微組織與綜合力學(xué)性能的影響

              3D打印動(dòng)態(tài)
              2019
              07/17
              14:41
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              評(píng)論
              供稿人:李青宇,李滌塵

              金屬基復(fù)合材料(Metal Matrix Composite),簡(jiǎn)稱(MMC),與聚合物基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料以及碳/碳復(fù)合材料一并組成現(xiàn)代復(fù)合材料體系。其被定義為以一種金屬或合金為基體,添加一種或多種金屬或非金屬作為增強(qiáng)相,在不大幅犧牲基體材料本身固有特性的前提下,提高基體材料某種所需特性的性能,如高比強(qiáng)度、耐溫性、耐磨性等。其要求所添加的增強(qiáng)劑與基體材料應(yīng)具有良好的化學(xué)相容性,使金屬基復(fù)合材料在使用過(guò)程中其顯微組織與綜合力學(xué)性能不會(huì)發(fā)生明顯地變化。激光熔覆沉積工藝作為一種新型的材料制備方法,在成形金屬基復(fù)合材料上具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)性:一方面,多路送粉裝置可以同時(shí)向熔池同時(shí)輸入基體材料與增強(qiáng)粉末材料,制備梯度復(fù)合金屬基復(fù)合材料;另一方面,二者粉末在微小熔池中能夠?qū)崿F(xiàn)充分的冶金結(jié)合,最終達(dá)到顯微組織與宏觀結(jié)構(gòu)的同步制造。

              普渡大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院Liu等人[1]將體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5%、10%、15%的TiC陶瓷粉末顆粒作為添加劑加入到Ti6Al4V合金中,借助激光熔覆沉積工藝制備金屬基復(fù)合材料,將Ti6Al4V合金高延展、高耐蝕的特性的與TiC陶瓷材料高強(qiáng)度、高硬度的特性進(jìn)行耦合以提高材料的耐磨性與綜合機(jī)械性能,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。隨著TiC體積分?jǐn)?shù)的增加,樣件的屈服強(qiáng)度從997MPa提高至1310MPa,抗拉強(qiáng)度從1381MPa提高至1636MPa。當(dāng)TiC的體積分?jǐn)?shù)為15%時(shí),Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料的延展性仍能夠達(dá)到14.1%,滿足耐磨材料領(lǐng)域的工程需求。進(jìn)一步通過(guò)在Ti6Al4V合金中添加TiC陶瓷粉末,當(dāng)TiC的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到40%時(shí),Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料的HRC硬度達(dá)到65,相比Ti6Al4V合金其硬度提高了40%。


              (a)抗壓強(qiáng)度

              (b) HRC硬度
              圖一 Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料綜合力學(xué)性能
              該研究證明激光熔覆沉積制備金屬基復(fù)合材料具備可行性,進(jìn)一步通過(guò)控制送粉速率可以制備不同TiC體積含量的Ti6Al4V-TiC梯度復(fù)合材料,使金屬基復(fù)合材料適應(yīng)工程中不同外界環(huán)境的需求。

              參考文獻(xiàn):
              Liu S, Shin Y C. The influences of melting degree of TiC reinforcements on microstructure and mechanical properties of laser direct deposited Ti6Al4V-TiC composites[J]. Materials & Design, 2017, 136:185-195.

              供稿人:李青宇,李滌塵 供稿單位:機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室


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