3D打印之增材制造技術

  增材制造技術從20世紀90年代開始出現(xiàn)，其發(fā)展的基礎是高能量熱熔覆技術和快速原型技術，與傳統(tǒng)制造技術相比，不用經(jīng)過各種刀具的切割和多種繁雜工序的加工，大大縮減了加工時間，同時對于結構復雜的零件，其加工過程和制造精度更高。

目前鈦合金產(chǎn)品已經(jīng)在多個領域得到應用，這些產(chǎn)品的結構較復雜、品種多、批量小且性能要求高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造技術無法滿足這些產(chǎn)品要求，而增材制造技術能夠滿足鈦合金產(chǎn)品制造技術和性能要求，因而得到廣泛應用。
       增材制造技術主要是通過計算機中生成零件的三維CAD模型，根據(jù)模型的尺寸數(shù)據(jù)采用激光熔覆的方式將零件的材料通過噴墨的形式逐層堆積起來形成立體零件的技術。增材制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，可根據(jù)計算機內零件三維圖的不同隨時改變制造零件的結構、品種等，對于產(chǎn)品結構復雜、材料活性高、要求純度高的金屬零件的特別適用。

       增材制造技術使用的原材料主要有金屬和非金屬兩大類，同時在原材料中還添加其他材料進行燒結、固化和熱熔覆。按照添加材料的不同增材制造技術可以分為：快速原型制造技術和高性能金屬構件直接制造技術。

從武漢易制的實驗型研究與傳統(tǒng)的切削加工相比，增材制造技術可以實現(xiàn)金屬材料零件制作過程的一步完成，其制造的過程是根據(jù)零件的三維CAD圖進行的，因此與實際要求零件的尺寸精度相接近，后續(xù)的加工余量小，材料的利用率和生產(chǎn)效率都大幅的提高了。在使用增材制造技術的時候不需要大型的設備，可以為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約資源，同時制造時間短，具有較高的柔性可以根據(jù)產(chǎn)品的結構變化隨時改變。http://www.ezby3d.com/武漢易制科技有限公司官網(wǎng)