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              深圳森工科技發(fā)布DAS金屬3D打印技術

              3D打印動態(tài)
              2018
              05/23
              10:39
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              本帖最后由 森工科技 于 2018-5-23 10:39 編輯

              首先,先看看一則報道,感謝我們的《3D打印商情》及相關報道人員。
              ——————————報道起點線———————————
              《3D打印商情》小編從metal-am網(wǎng)站獲悉,全球管理咨詢公司麥肯錫公司在其關于先進制造業(yè)和工業(yè)4.0、未來工廠的報告第一期的十大先進制造技術中,將金屬注射成型技術(MIM,Metal Injection Moulding)列為第二大技術。
                      根據(jù)麥肯錫先進制造與裝備調(diào)查報告,報告發(fā)現(xiàn)金屬注射成型和增材制造(AM)一直被認為是在整個行業(yè)和地理區(qū)域改善制造的最具潛力的技術。 “如果你只記得本文提出的兩種技術,他們應該是增材制造和金屬注塑成型,”麥肯錫公司說。
              在這項調(diào)查中,咨詢公司調(diào)查的專家中有22%認為MIM在未來0-5年對制造業(yè)的影響很大,而且該技術已經(jīng)發(fā)展成熟并且具備很高的工業(yè)應用準備度。接受調(diào)查的專家中有44%表示AM將在未來0-5年對制造業(yè)產(chǎn)生巨大影響,但該技術的制造準備和成熟度顯著降低。
              該報告發(fā)現(xiàn),從傳統(tǒng)銑削和壓鑄工藝轉(zhuǎn)向MIM的影響可以顯著節(jié)約成本,如博世印度公司的情況,由于減少了燃料控制裝置的成本,博世印度公司節(jié)省了80%材料浪費和MIM提供的處理時間。據(jù)稱,該公司現(xiàn)在每年使用該技術生產(chǎn)300萬件。
              ——————————報道終點線———————————

                     如果有人告訴您,有一種技術能夠?qū)⑸厦娴膱蟮捞峒暗膬纱笙冗M制造技術(MIM和AM)合二為一,您會相信嗎?
              是的,深圳森工科技有限公司(下面簡稱森工科技)就做到了,森工科技獨創(chuàng)的技術是DAS(堆疊成型后燒結(jié)技術)。堆疊成型后燒結(jié)技術(DAS)簡單的說就是:使用增材制造技術(AM)將金屬注射技術(MIM)的材料進行打印成型,然后再通過金屬注射技術(MIM)后處理工業(yè)進行脫脂燒結(jié)。先讓大家看看圖片,無圖無真相,請看下圖。
                     細心的您可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn),圖片拍攝的時間在2015年,也會發(fā)現(xiàn)森工科技在2016年就申請了發(fā)明專利,并且已經(jīng)拿到發(fā)明專利證書。這里要講一下,森工科技的該項發(fā)明專利從申請到拿到專利證書歷時不到2年,足以證明該技術的新穎性。感謝國家專利局專家的專業(yè)服務。
                     森工科技作為國內(nèi)3D打印領域的老品牌,早在2015年就在李總(李宏書,現(xiàn)上海魅湃實業(yè)有限公司老板),駱總(駱接文,現(xiàn)深圳星爍特科技有限公司老板)的指導和幫助下,進行了DAS技術的研究,并且很快就達到了預期的效果。在這里要感謝兩位老總的指導和幫助,至于詳細的內(nèi)容,我將會在森工科技的貼吧和公眾號中報道出來,有興趣的朋友可以關注我們的貼吧(森工科技3d打印吧)和微信公眾號(森工科技)。您是否會詫異,為什么森工科技一直沒有發(fā)布出來?是的,森工科技就是這么低調(diào),低調(diào)到關心森工科技的朋友們非常心痛,說我們森工科技是拿著金飯碗在要飯,感謝朋友們的認可和關心。
                     畢竟國外的創(chuàng)業(yè)團隊Desktop Metal 和Markforged 使用相類似技術拿到了大筆投資。其中Desktop Metal拿到谷歌和寶馬的4500萬美金的融資,Markforged拿到西門子和微軟的3000萬美金的融資。下文會提及森工科技的DAS技術和國外兩家的技術的差別。
              為什么采用DAS技術相類似的兩家國外公司會吸引這么大科技巨頭的投資呢?因為這種相對比傳統(tǒng)的金屬3D打印機技術,具有超高的性價比,有能力將高昂的金屬3D打印技術民用化(便宜和易用)。我們選用最具代表性的傳統(tǒng)金屬3D打印技術——SLM(選擇性激光熔融,Selective Laser Melting, SLM)來進行分析對比,具體看下面表格。

              一、材料對比,DAS完勝。

              材料成本
              綜合使用成本
              材料形態(tài)
              使用環(huán)境
              材料供應情況
              DAS
              70-100元
              500-1000元
              普通顆粒
              無特殊要求
              已經(jīng)在MIM行業(yè)批量化和國產(chǎn)化
              SLM
              進口350-800 元
              國產(chǎn)200-500元
              5000-6000元
              特殊粉末
              惰性氣體
              少數(shù)公司提供,高品質(zhì)基本是進口

              二、設備對比,DAS取勝。

              設備成本
              易用性
              大功率激光頭
              使用環(huán)境
              客戶群體
              DAS
              30-50萬
              簡單
              沒有
              無特殊要求
              大中小型企業(yè)皆可
              SLM
              100-500萬
              復雜
              進口激光頭
              恒溫恒濕
              航天航空及軍工等大企業(yè)單位為主
              三、維護成本對比,DAS依然取勝。
              DAS
              無特殊要求
              SLM
              惰性氣體、恒溫恒濕、粉末安全性防范、激光頭維護

              以上對比數(shù)據(jù)可能有一點滯后和差錯,歡迎大家糾正,感謝。
                      當然,DAS技術也有它的弱點—精度差。所以DAS和SLM的關系是互補的關系,DAS技術屬于中低端的產(chǎn)品,SLM技術屬于高端產(chǎn)品。
                      接下來,我們來分析一下森工科技和國外的Desktop Metal和Markforged的技術?;旧峡梢哉J為三種技術是一樣的,只是材料的形態(tài)和設備的處理方法有差別。

              材料形態(tài)
              材料價格
              設備價格
              設備復雜性
              設備穩(wěn)定性
              森工科技
              普通顆粒
              Desktop Metal
              棒材
              Markforged
              線材

                      三家公司使用的材料基本都是MIM行業(yè)使用的材料,因為金屬含量高,所以材料有一個特性就是脆。非常非常的脆。
              Desktop Metal 公司的處理方法就是把耗材做成棒材,解決耗材脆的問題。但是因為棒材長度和粗細度的限制,所以設備必須設計的比較復雜,一旦復雜就會增加不穩(wěn)定的風險,越簡單越穩(wěn)定。
              Markforged 公司的處理方法是對材料進行特殊處理,耗材增韌的難度比較大,勢必就會導致耗材的成本上升。應該也是因為這個原因,Desktop Metal公司才采用了棒材。當然也有一些公司專門提供這種線材的,例如化工巨頭巴斯夫(BASF),他們就推出了金屬線材。但是這種類型的耗材,價格都很昂貴。
                      森工科技采用的DAS技術,是最傳統(tǒng)的MIM使用顆粒材料和擠出技術,對材料沒有特殊要求。材料便宜,擠出技術穩(wěn)定。最主要的是另外兩家公司都是老美的公司,在價格上就還是很貴。森工科技可是咱們天朝上國的企業(yè),咱們的優(yōu)勢就是物美價廉。而且森工科技擁有自主知識產(chǎn)權,算得上是中國智造。所以森工科技的DAS技術,無論是和傳統(tǒng)的SLM比較還是和相似的國外公司比較,都具有非常大優(yōu)勢。        
              可能這個時候大家會有疑問,為什么森工科技一直不對外發(fā)布?又為什么這個時候要對外發(fā)布?
                      其實我們在2015年就驗證成功,并且在2016年研發(fā)出了工程機。但是由于當時我們不夠重視市場營銷和借助資本(看過我們公司微信公眾文章《森工科技五年行業(yè)積淀“藍鯨K5”厚積薄發(fā)》的就有所了解),所以一直靠自有的資金和技術在做,一點點在積累,導致步伐走得很慢。在商品化的過程中,遇到資金緊張的問題,沒有想到需要消耗這么大的資金,所以把改項目放慢了節(jié)奏。另外也是因為2015-2016年,森工科技一直在開發(fā)DAS技術,所以沒有進行傳統(tǒng)FDM技術的開發(fā),只保留了對產(chǎn)品的維護升級。最后就導致了2017年森工科技的面臨的各種壓力。
              幸運的是,森工科技在2017年覺醒,也進行了積極的改變和挑戰(zhàn)。先把精力集中在傳統(tǒng)FDM技術上,因為這個是我們的資金來源,體現(xiàn)出來的就是我們的藍鯨K5。
                     歷經(jīng)了一年的設計和驗證,我們的K5終于上市,接受市場的檢驗。從目前客戶反應來說,取得了預期的效果。K5的項目已經(jīng)在收尾,準備重新啟動DAS技術。這么多年的經(jīng)驗告訴我們:做好一件事不容易,我們只能一件一件做。
              另外,也就是看到了國外兩家同行都在大筆大筆的拿到融資,有了充裕的資金就可以加速推進DAS技術,這也是我們比較痛的領悟。
              我們選擇對外發(fā)布,是為了讓大家知道我們森工科技這些年在干啥(DAS技術只是其中一個項目),也對一路支持我們的朋友們有一個交代。我們一直在前進,只是路上有點坎坷。
                     另外,我們選擇對外發(fā)布,也是為了讓大家更深入的了解這個技術,希望能夠吸引更多的資源的導入,我們需要各種資源的支持,無論是資金還是技術,或者是市場都歡迎。未來不久,森工科技DAS技術的3D打印設備應該很快可以跟大家見面了。
              本文若有紕漏歡迎指出,森工科技定當及時改進,謝謝您寶貴的建議。

              補一個彩蛋:
              我們最近也取得突破,后面會在貼吧和公眾號發(fā)布,敬請期待。

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