科勒旗下高端衛(wèi)浴品牌KALLISTA打造極簡風3D打印水龍頭

3D Systems通過金屬打印技術和不銹鋼材料，為KALLISTA卡利斯塔公司打造奢華水龍頭，該款水龍頭將于2018年面世

KALLISTA卡利斯塔公司于1979年在舊金山創(chuàng)立，是全球廚衛(wèi)經典品牌科勒大家庭的一員，但以獨立品牌形式存在，KALLISTA擁有國際頂級設計師為其設計定制全線廚衛(wèi)系列產品，提供更整體的居室設計奢華極致需求，其優(yōu)雅的設計成為室內設計師們?yōu)榱舜蛟焐铣说钠肺杜c不朽的價值而尋找的完美典范。

KALLISTA歷來在全世界為政界名流和知名藝人所青睞，美國布什總統(tǒng)家族、阿拉伯皇室、邁克喬丹、辛迪克勞馥等政界要人以及時尚名流都是它的忠實用戶，許多超五星級酒店的行政套房亦使用KALLISTA衛(wèi)浴產品。

靈感的碰撞，3D打印來實現(xiàn)

KALLISTA設計工作室經理比爾·麥肯尼開始進行Grid系列水龍頭的構思，他想突破傳統(tǒng)的限制:他深知有些設計是現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝無法制作的，但是他要擺脫局限，自由設計出心中所想，然后尋找一種方法來制造它。

Grid系列水龍頭是科勒龐大的產品線中首個特立獨行的系列。該設計一反常態(tài)，采用離散的內部流道，允許水流過基座。

使用傳統(tǒng)的制造方式生產這些內部通道是非常難的，因此設計團隊需要采用新的技術來制作這個水龍頭系列。

最終能夠幫助比爾完成心中設計理念的方法是直接金屬打印技術DMP。

3D打印技術為產品設計提供了新的優(yōu)勢:例如，能夠在一個無法用傳統(tǒng)方法生產的零件中構建精確但又微小的流體通道，可以在涉及流體的情況下提供更好的性能。在部件設計中明智地使用格子和空隙可以顯著減少部件的重量，同時保持抗拉強度要求。在不消耗模具的情況下制作定制產品，創(chuàng)造個性化產品新時代。

KALLISTA的設計和生產團隊與3D Systems的合作伙伴3rd Dimension合作，這是一家位于美國印第安納波利斯的企業(yè)，專業(yè)從事3D金屬打印的制造商。3rd Dimension的團隊致力于把獨特的設計轉化成一個整體部件，使其適合金屬3D打印，并專注于水的集成流道。3rd Dimension還擁有完整的車間團隊，可進行加工、銑削和精加工，以確保金屬打印項目能夠快速完成。

使用3D Systems的ProX DMP 320金屬3D打印機和Laserform®316L不銹鋼材料，3rd Dimension團隊快速制作了金屬原型，隨后又制作了生產部件，他們管理并執(zhí)行所有后處理操作，從而制成了我們今天看到的獨具匠心的水龍頭。

ProX 320

在今年的，3D打印Grid系列水龍頭在美國KBIS廚衛(wèi)展展示，大放異彩，有幸獲得了KBIS 2018頒布的最佳展品獎。

獨具匠心的設計使其在眾多展品中脫穎而出，而這種設計只能使用金屬3D打印來制造。

金屬3D打印不僅可以快速，無需模具的生產零件，在提供新的方式設計產品時，可以不受傳統(tǒng)制造如注射成型和機械加工的限制。

金屬3D打印制為制造零部件提供了新的方法，包括制作含有復雜內部流道的小尺寸零部件，將多個零件集成為一個單一的整體部件，通過添加晶格使零件輕量化，以及不需要工模具就可以制造定制零件。