國產雙激光頭金屬3D打印，大連美光速造獲三壘500萬元天使輪融資

南極熊：美光速造自主研發(fā)的應用粉末床的雙振鏡雙激光大型金屬3D打印機成功上線，核心創(chuàng)始人是來自新加坡南洋理工大學的李帥博士、英國拉夫堡大學的陳志超博士以及前諾基亞工程師李衛(wèi)東工程師，目前獲得大連三壘（增材減材復合一體機）的500萬元天使投資。

2017年的杭州·中國增材制造大會上，南極熊看到了美光速造的雙激光金屬3D打印機。

近日，獵云網獲悉，專注于3D打印技術以及硬件研發(fā)的美光速造已完成500萬元天使輪融資，投資方為大連三壘科技股份有限公司。

   

3D打印是伴隨工業(yè)4.0所涌現(xiàn)的一個新興詞匯。3D打印技術，即增材制造技術，是以三維數(shù)字模型為基礎，將粉末狀、絲狀或是液態(tài)等原材料，通過逐層累加的方式制造出實體物品的技術。作為制造業(yè)的一項顛覆性創(chuàng)新技術，3D打印技術正逐步成為世界各國搶占未來制造業(yè)制高點的焦點領域。

大連美光速造科技有限公司成立于2016年4月，主營業(yè)務為3D打印技術及硬件的開發(fā)、銷售、服務及3D打印耗材的銷售等。公司成立半年，其自主研發(fā)的應用粉末床的雙振鏡雙激光大型金屬3D打印機成功上線，該設備基于粉末床的SLM技術（金屬3D打印技術的一種），利用高能激光束熔化薄層粉末逐層成形。由于SLM工藝采用的激光束光斑細小，成形后的零件精度誤差≤0.1mm，可直接成形出高性能精密的金屬零部件，在航天航空、模具、個性化醫(yī)療和汽車等領域的復雜零件制造方面具有突出優(yōu)勢。

今年4月份，客戶聯(lián)系美光速造讓其幫忙打印一款衛(wèi)星結構硬件，要求是重量要比原產品輕六分之一。經過反復研究和多次樣品打印，美光速造給出的成品達到了客戶的要求。“運用這樣的打印技術打印衛(wèi)星的一些承重結構，使整個衛(wèi)星減重了三到五公斤，一公斤是二十萬的發(fā)射成本，這樣算來，我們?yōu)榭蛻舴焦?jié)約了近百萬的發(fā)射成本?！惫矩撠熑死顜浾f道。

該款雙激光雙振鏡大型金屬3D打印機的設備亮點有：

1、 硬件的亮點
成形尺寸大，最大的構建尺寸為500×400×300mm，可以打印航空航天模具。精度高，精度誤差≤2微米。成形快，雙激光同時工作，成形效率提高50%以上。系統(tǒng)自檢功能，隨時顯示機器運行狀態(tài)。
2、 自主開發(fā)控制系統(tǒng)及軟件
軟件可實現(xiàn)模型支撐的自動增加，變化和分布布局;智能粉末控制系統(tǒng)，缺粉即加，可實現(xiàn)無人值守; 智能圖形檢測，識別打印缺陷。
3、 安全防護
自動關機功能，故障自動停機;艙門開啟條件下，無法啟動激光。

設備參數(shù)：

運營模式上，美光速造目前采用B2B模式，為B端企業(yè)主要提供五大服務：軟件授權、設備銷售、耗材銷售、技術開發(fā)和打印服務。

公司負責人李帥向獵云介紹說，由于公司剛成立不久，所以目前公司的主要業(yè)務是為B端企業(yè)提供打印服務，隨著公司規(guī)模的不斷擴大，未來會相繼開展其他四大方面的服務。

根據(jù)美光速造提供的數(shù)據(jù)，目前公司通過3D打印機生產出來的產品主要應用于航空航天、生物醫(yī)療、汽車模具、個性化定制等方面，其中工業(yè)模具銷售量最大，約占總銷售量的70%。每件成品的收費標準為7-10元/克，自今年2月投產以來，公司的總銷售額約為70萬元。未來公司還有整機銷售等計劃，預計每臺3D打印機的單價約為200-300萬元/臺。

美光速造目前有員工11人，其中科研人員約占70%。公司核心創(chuàng)始人、總經理李帥為華中科技大學與新加坡南洋理工大學聯(lián)合培養(yǎng)博士，主要研究方向為基于激光選區(qū)熔化的金屬粉末增材制造（3D打印），對于3D打印技術在航空航天、醫(yī)療植入體等領域的應用有著長期深入的研究。

目前，美光速造計劃尋求新一輪pre-A融資，融資金額1000萬，主要用于公司規(guī)模的擴大與新產品的研發(fā)。

項目：基于粉末床的雙振鏡雙激光大型金屬3D打印機研發(fā)及推廣
公司：大連美光速造科技有限公司
網址：www.fastform3d.com

來源：獵云網