3D打印工藝重塑千億熱交換器市場，Oqton 3DXpert如何大幅提升設計生產(chǎn)效率？

導讀：熱交換器是用來交換熱量的部件，廣泛應用于汽車、航空航天、化工、發(fā)電廠、家用空調和電子設備等各個行業(yè)。 當有些設備工作時，會產(chǎn)生大量的熱量，而這些多余的熱量如若不能快速散去就會聚積起來產(chǎn)生高溫，會對正在工作中的設備造成損壞，熱交換器便在此時起到保持能量和熱量的平衡的作用。

如華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，近年來全球熱交換器市場規(guī)模穩(wěn)步增長，其中中國熱交換器行業(yè)由2015年的771億元提升至2020年的1318億元，且未來仍保持發(fā)展趨勢。在普適的應用情景和廣闊的市場需求背景下，對于熱交換器的制造技術衍生出了更高的要求。傳統(tǒng)制造方式下，無法完美呈現(xiàn)熱交換器的部分復雜設計或精細構造，用于焊接工藝的材料無可避免的會增加部件重量，且耗時漫長。在種種局限下，3D打印融合增材制造工藝為重塑熱交換器帶來了新的可能性。對此，位于美國的制造商ADDMAN深有體會。

Oqton 3DXpert助力ADDMAN生產(chǎn)制造
ADDMAN 是一家總部位于美國的增材制造解決方案供應商，專攻增材制造、精密加工和冶金，致力于讓客戶將零件從概念轉化為生產(chǎn)，為設計、制造、后處理和質量檢驗提供所有必需的工具。ADDMAN 公司在印第安納波利斯的工廠為各行業(yè)生產(chǎn)精密零部件，其中絕大部分業(yè)務來自航空航天業(yè)，特別是熱交換器和中間冷卻器這類使用鎳合金等高溫金屬且具有內(nèi)部通道結構的零件。

在最初嘗試制造熱交換器的過程中，ADDMAN 公司的首席增材制造工程師David Buschemeyer 試圖將 STL 文件導入相關增材制造項目的軟件時，發(fā)現(xiàn)原來的系統(tǒng)難以處理如此高精度的設計。“我們要打印的很多零件對細節(jié)特征有高標準要求，所以最終生成的 STL 文件非常大，以至于沒法把這個文件加載到我們之前使用的軟件中。但要是我們把 STL 做得不那么精確來壓縮到可導入的大小，就會丟失太多零件上的細節(jié) ” David Buschemeyer這樣說道。

為了免去加載 STL 文件的環(huán)節(jié)，他使用了 Oqton的增材制造軟件3DXpert。 “在3DXpert的幫助下，我們可以直接使用實體模型，不需要轉換為STL文件，這省去了10% 的前期時間?！?/font>Buschemeyer 說，“我們最近在一個熱交換器內(nèi)部進行了一些Gyroid曲面結構設計，這在以前是無法有效完成的?！?br />
時間成本的大幅節(jié)約還體現(xiàn)在切片過程中，工程師不需要再重新構建整個底板，只需要復制切片，在底板上快速移動零件，通常在一塊底板上就能擺放30 個零件，單個零件切片所需的時間已經(jīng)從四到五個小時減少到 30 分鐘。

改用 3DXpert 后，我們有了更多可支配時間，因此可以承接的項目就更多了，能夠投入工程的時間也就更多了。我們已經(jīng)全面實現(xiàn)了 20% 的效率提升，在較大的零件或大批量構建中表現(xiàn)最為明顯。
——Buschemeyer

歷史記錄是另一項 Buschemeyer 高度重視的功能：“3DXpert 還有一個重要優(yōu)勢，如果客戶要求對零件進行修改，我們不必從頭開始重做所有的工作，而是可以只針對特定項進行修改。我們可以導入客戶的新文件，同時保留大部分已完成的工作，無需重新生成所有支撐件。”

增材制造過程中，工程師經(jīng)常需要在客戶的設計模型基礎上額外設計加工余量。增材制造組件的表面通常很粗糙，必須通過數(shù)控銑削 (CNC) 打磨平整，需要在制作時加入加工余量以補償表層損耗。為此，制造商往往需要額外編輯客戶的 CAD 設計文件。由于3DXpert 具備混合建模功能，制造商可以自己編輯 CAD 文件，最后將其進行打印編程。

除此之外，借助 B-rep 數(shù)據(jù)和 CAD 功能，帶孔零部件的制造管理也變得更加快捷。要想在增材制造生成的零件上開孔，制造商首先要從原始設計文件中刪除該孔，并在后處理中進行鉆孔。大多數(shù)3D打印軟件使用網(wǎng)格文件（如STL），如果不能直接編輯 CAD 文件，工程師們在這方面花費的時間往往更多。Buschemeyer 很喜歡 3DXpert 在實體模型中即可閉合孔洞的功能。

手把手教你創(chuàng)建熱交換器
為ADDMAN公司創(chuàng)造極大價值的3DXpert具體是如何實現(xiàn)熱交換器的設計制造呢？

第一步：導入模型
首先，打開最新版3DXpert 22，導入一個熱交換器設計模型。您也可以在3DXpert中從零開始創(chuàng)建。3DXpert在部件創(chuàng)建模式下，提供了豐富的基于B-rep的模型設計功能，符合CAD設計習慣，可進行快速創(chuàng)建與編輯。

第二步：添加內(nèi)部熱交換結構
模型設計時已將內(nèi)外部分進行了單獨創(chuàng)建，因而可輕松選取內(nèi)部結構，并對其設置為 Gyriod單元。

在3DXpert中，有兩種方式可以創(chuàng)建這種單元結構。一個是選擇“隱式建模-創(chuàng)建隱式對象”，并選中內(nèi)部結構。另一種是在“晶格”中添加“基于功能”在的晶胞結構。在幾何界面的模板下的Gyroid單元類型，單元尺寸設置為7mm*7mm*12mm。如果需要設置為漸變的結構或者更改為自定義晶胞結構，需要采用第一種方式，并通過打開右側的公式設置界面，進行編寫公式。

第三步：添加網(wǎng)狀攪渾結構晶格

隱藏Gyriod結構后，選擇晶格下的“曲面晶格”并選擇需要添加網(wǎng)格的表面。選擇網(wǎng)格線類型，并設置合適的參數(shù)。（下圖中切割面的攪渾結構只是作為展示添加）

第四步：添加外部翅片網(wǎng)格線

采用與內(nèi)部一樣的步驟，并更改合適的參數(shù)，為外表面添加網(wǎng)格線。

第五步：成型仿真

在3DXpert中，內(nèi)嵌了Amphyon的成型仿真算法，用戶可在同一界面內(nèi)使用Amphyon獨特的網(wǎng)格劃分方法和求解器，對設計后的零件進行仿真。根據(jù)零件形狀和材料特性，創(chuàng)建支撐。隨后對其進行“建模模擬分析”，采用推薦尺寸大小進行網(wǎng)格劃分。



第六步：掃描策略規(guī)劃

為不同類型的部分設置不同的屬性，并配置各自專屬的掃描策略。如需針對某個區(qū)域設額外的掃描方式，可以使用虛擬部件的方式，將此部分提取出來并設置相應策略。

看了詳細教程解說，是否迫不及待想要自己操作嘗試呢？掃描下方二維碼即可免費試用3DXpert！

△掃碼下載試用

熱交換器是當前正在火熱開發(fā)的一個市場