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              拉伸強(qiáng)度超1000GPa,新型3D打印高溫合金900℃高溫下性能依然出色

              3D打印動(dòng)態(tài)
              2025
              09/26
              14:55
              分享
              評(píng)論
              2025年9月26日,南極熊獲悉,國外研究人員在《材料與設(shè)計(jì)》(*Materials & Design*)期刊上發(fā)表的研究中,介紹了一種新型高熵鈷鎳基高溫合金(簡(jiǎn)稱CoNi-HESA)。該合金專為高溫環(huán)境下的優(yōu)異性能設(shè)計(jì),即便在900℃的高溫環(huán)境中,仍能保持出色性能,且適配激光粉末床熔融(L-PBF)增材制造(AM)工藝。  


              這種合金通過多元素組合,實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高延展性,并能減少孔隙、裂紋等常見3D打印缺陷。其研發(fā)目標(biāo)是用于制造航空航天及能源領(lǐng)域的零部件(如風(fēng)力渦輪機(jī)部件),適用于傳統(tǒng)鎳基高溫合金常面臨焊接性與制造局限性的場(chǎng)景。  




              為何選擇高熵合金?

              傳統(tǒng)鎳基高溫合金(尤其是通過γ'相析出強(qiáng)化的合金)長期以來一直是渦輪葉片及其他耐高溫零部件的首選材料。然而,在增材制造過程中,這類合金的加工性能問題限制了其性能發(fā)揮。  

              高熵合金(HEAs)由多種主元元素以近等原子比構(gòu)成,具備更優(yōu)異的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性及耐腐蝕性。其中,鈷鎳基高熵合金因熔點(diǎn)高、物相穩(wěn)定性佳且能形成高體積分?jǐn)?shù)的γ'相,格外具有應(yīng)用吸引力。盡管如此,將這類合金融入增材制造工藝仍面臨諸多挑戰(zhàn)。  

              戰(zhàn)略性合金成分設(shè)計(jì)

              CoNi-HESA合金的研發(fā)采用了熱力學(xué)建模方法,以確保合金體系的穩(wěn)定性與可制造性。其鈷(Co)與鎳(Ni)元素含量接近等原子比,同時(shí)添加了鉻(Cr)、鋁(Al)、釩(V)、鈦(Ti)、鉭(Ta)及鎢(W)等元素。這些元素共同作用,形成了穩(wěn)定的面心立方(FCC)基體,并析出高體積分?jǐn)?shù)的γ'相——這兩種結(jié)構(gòu)對(duì)合金的高溫強(qiáng)度與長期物相穩(wěn)定性至關(guān)重要。  

              該合金粉末通過氬氣霧化法制備,最終得到粒徑介于20-63微米的球形粉末,完全適配增材制造需求。掃描電子顯微鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)及成分分析結(jié)果表明,該粉末具有良好的形貌與微觀結(jié)構(gòu)一致性,僅在表征過程中觀察到輕微的微偏析現(xiàn)象。  



              增材制造工藝

              研究團(tuán)隊(duì)使用雷尼紹(Renishaw)AM400系統(tǒng),通過響應(yīng)面法對(duì)激光粉末床熔融(L-PBF)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,調(diào)整范圍包括激光功率(110-190瓦)與掃描速度(550-850毫米/秒)。優(yōu)化目標(biāo)是在最大化零部件致密度的同時(shí),最小化裂紋與孔隙缺陷的產(chǎn)生。  

              研究人員采用光學(xué)顯微鏡與掃描電子顯微鏡分析熔池形貌、枝晶結(jié)構(gòu)及孔隙率;通過室溫與高溫環(huán)境下的拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn),評(píng)估了成型態(tài)合金的力學(xué)性能。  

              優(yōu)異的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

              CoNi-HESA合金的相對(duì)密度超過99%,微觀結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)異。成型態(tài)零部件呈現(xiàn)出胞狀/枝晶狀結(jié)構(gòu),具有穩(wěn)定的FCC相,且在枝晶間區(qū)域均勻分布著γ'析出相。  

              高構(gòu)型熵是減緩合金相變與原子擴(kuò)散的關(guān)鍵,有效降低了缺陷形成概率。該合金在室溫下的抗拉強(qiáng)度超過1000GPa(GPa),延展性超過30%;即便在900℃的高溫環(huán)境中,仍能保持出色性能,這表明其具備在高溫環(huán)境下長期服役的潛力。  



              尤為重要的一項(xiàng)成果是,該合金能夠抑制拓?fù)涿芘牛═CP)相的形成——TCP相是導(dǎo)致傳統(tǒng)高溫合金力學(xué)性能下降的常見問題。研究認(rèn)為,這一優(yōu)勢(shì)得益于精心設(shè)計(jì)的合金成分,以及熵對(duì)物相穩(wěn)定性的積極影響。  

              通過響應(yīng)面法確定的優(yōu)化工藝窗口,清晰揭示了工藝參數(shù)、微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的關(guān)聯(lián),進(jìn)一步印證了將合金設(shè)計(jì)與增材制造工藝控制相結(jié)合的重要性。  

              高性能增材制造合金的發(fā)展前景

              這項(xiàng)研究標(biāo)志著面向增材制造的高熵高溫合金設(shè)計(jì)取得重大突破。研究人員通過將熱力學(xué)建模與精準(zhǔn)工藝優(yōu)化相結(jié)合,成功制造出致密度高、缺陷少的零部件,可適配極端環(huán)境應(yīng)用需求。  

              CoNi-HESA合金在廣泛溫度范圍內(nèi)兼具高力學(xué)強(qiáng)度與優(yōu)異微觀結(jié)構(gòu)性能,在需要高可靠性、高性能增材制造零部件的航空航天與能源領(lǐng)域,具有巨大應(yīng)用潛力。  


              原文鏈接:https://www.sciencedirect.com/sc ... i/S026412752501161X




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