成功突破！云耀深維適用于原位同步輻射技術(shù)的光源系列設(shè)備順利交付

導(dǎo)讀：近年來，金屬3D打印憑借高加工自由度、高靈活度、簡化工序、縮減生產(chǎn)時間等優(yōu)點，已得到市場高度認可關(guān)注。而在其背后，我們對打印過程中金屬粉末及熔池發(fā)生的瞬態(tài)變化卻了解甚少，對整個行業(yè)來說尋找適合的觀測手段是迫在眉睫需要解決的問題。

同步輻射原位技術(shù)（Synchrotron Radiation In Situ Technique）是一種高級別的測試技術(shù)。該技術(shù)使用X射線，具有亮度高、高準(zhǔn)直性、波譜連續(xù)、穿透能力強等特點，可以收集到高分辨率、高靈敏、實時和非破壞性的精確數(shù)據(jù)，幫助科學(xué)家對材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、原子組成、化學(xué)反應(yīng)等動態(tài)行為和變化進行深入理解，為材料研究提供了一種新的可能性。該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)和生物學(xué)等領(lǐng)域。

南極熊獲悉，日前云耀深維為配合同步輻射原位技術(shù)定制的光源40設(shè)備順利交付高校客戶。該設(shè)備配備SLM設(shè)備全套核心系統(tǒng)（包括風(fēng)場、多層鋪粉系統(tǒng)、基臺加熱功能等），助力科研團隊使用同步輻射原位技術(shù)探索增材制造微尺度形性演變機理，監(jiān)測打印過程中的熔池及晶體結(jié)構(gòu)變化，實現(xiàn)原位表征與分析。

云耀深維專家團隊借助深耕SLM設(shè)備制造領(lǐng)域多年的經(jīng)驗，以超高的響應(yīng)速度完成了設(shè)備的研發(fā)，PHOTON光源40在將體積做到最小滿足實驗室樣品機放置要求的同時，依舊可以配置完整的全套SLM系統(tǒng)（多層鋪粉系統(tǒng)、刮粉裝置、風(fēng)場、Z軸運動裝置、500度高溫預(yù)熱等），完成上百層至數(shù)千層的鋪粉及打印，助力研發(fā)人員在真實的金屬打印過程中完成更精確的數(shù)據(jù)收集。同時光源系列更配置了靈活的高度調(diào)節(jié)及角度旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可以同時滿足透射及衍射實驗的需求。

不僅如此，光源系列更配置了獨立的能完成常規(guī)金屬打印的打印腔室，成型空間為∅60xH80mm，客戶可一機多用，隨時更換為常規(guī)打印腔室，滿足各種力學(xué)性能試樣及小型部件的打印需求。為更好地滿足研發(fā)需求，該系列還配置了開放的工藝參數(shù)系統(tǒng)，使用戶可自由選擇及調(diào)節(jié)激光的路徑規(guī)劃，打印策略，掃描參數(shù)等工藝參數(shù)。用戶可自行建立cli文件，自定義輪廓與不同類別填充的掃描參數(shù)及路徑策略，自由設(shè)置出光延時，掃描延時，增旋轉(zhuǎn)角度，隨機掃描策略等。

光源系列特點：

• 同步輻射下實現(xiàn)金屬打印真實過程（多層鋪粉系統(tǒng)、刮粉裝置、風(fēng)場、Z軸運動裝置、500度高溫預(yù)熱等）；
• 一機多用：可隨時更換為常規(guī)打印系統(tǒng)；
• 透射、衍射需求靈活滿足；
• 工藝參數(shù)靈活調(diào)整（自由設(shè)置出光延時，掃描延時，增旋轉(zhuǎn)角度，隨機掃描策略等）。
  

本次合作得到了上海同步輻射光源（Shanghai Synchrotron Radiation Facility，簡稱SSRF）的大力支持。上海光源是中國大陸第一臺中能第三代同步輻射光源，該所近年來，圍繞科學(xué)前沿、國家重大需求與產(chǎn)業(yè)核心問題支撐用戶開展創(chuàng)新研究，以工程建設(shè)、運行開放、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和科學(xué)研究四位一體可持續(xù)發(fā)展的總思路，聚焦重大基礎(chǔ)科學(xué)突破和關(guān)鍵核心技術(shù)發(fā)展，為廣大用戶提供了一個跨學(xué)科、綜合性、多功能的大科學(xué)研究平臺，在生命科學(xué)、凝聚態(tài)物理、材料科學(xué)、化學(xué)、能源與環(huán)境科學(xué)等多個學(xué)科前沿基礎(chǔ)研究和高新技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域產(chǎn)生了一批具有國際影響力的研究成果，有力地推動了相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，成為我國科學(xué)家參與國際競爭的強大助力。

從3D打印技術(shù)誕生到金屬3D打印的應(yīng)用，科學(xué)家們正一步步探究增材制造微尺度形性演變機理，期待新的技術(shù)及設(shè)備能為前沿探索助力，逐步揭開打印過程動態(tài)變化神秘的面紗。