Phase3D：無損檢測金屬3D打印缺陷，高效率、高質(zhì)量！

Phase3D是一家初創(chuàng)公司，專門為金屬增材制造開發(fā)光學(xué)監(jiān)控軟件。種創(chuàng)新解決方案可以在打印出現(xiàn)缺陷時，快速識別，有助于防止生產(chǎn)率或性能的下降。目前，Phase3D 正在與美國能源部支持和監(jiān)督的阿貢國家實驗室合作，一起探索金屬3D打印對抗全球變暖和制造過程的脫碳研究。此外，他們正在研究金屬 3D 打印部件可能面臨的認(rèn)證挑戰(zhàn)，特別是在航空和國防等要求苛刻的領(lǐng)域。



無論采用哪種增材制造工藝，打印人員都可能會遇到打印缺陷，這會嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量、表面、特性和性能。但是，技術(shù)的不斷發(fā)展帶來了多種解決方案，可以幫助克服這些挑戰(zhàn)。在許多情況下，軟件工具在設(shè)計階段或制造過程中發(fā)揮作用，以實時監(jiān)控和糾正問題。這些尖端解決方案之一是 Phase3D，利用了結(jié)構(gòu)光技術(shù)，可以對任何 3D 打印件進(jìn)行無損評估，特別是針對金屬增材制造工藝。


△安裝在 3D 打印機上的 Phase3D 解決方案

簡而言之，Phase3D 使用的結(jié)構(gòu)光測量每個沉積層的高度，使其能夠快速檢測任何缺陷并在必要時停止生產(chǎn)。該解決方案目前與粉末床融合和粉末粘合工藝兼容，包括 ExOne 機器和EOS M290打印機。Phase3D 創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Niall O'Dowd 博士表示，“在 3D打印中，有時會多達(dá)數(shù)萬層，層厚有時會小到人類頭發(fā)寬度的五分之一。Phase3D沒有使用圖像或過程中的相對熱量來發(fā)現(xiàn)缺陷，而是創(chuàng)建了一個可靠的檢查系統(tǒng)來檢查層的高度。隨著標(biāo)準(zhǔn)的成熟，這種檢測數(shù)據(jù)十分重要?！?br />


檢測到缺陷并以 3D 形式顯示：其他解決方案僅以2D形式顯示，無法準(zhǔn)確了解需要調(diào)整的內(nèi)容。借助Phase 3D 的Project finge,在真實3D環(huán)境中檢測3D打印中的一場情況。

●以真實單位量化的實時智能數(shù)據(jù)：能夠?qū)崟r了解打印出現(xiàn)故障的位置和時間，并通過真實、精確的測量準(zhǔn)確了解如何修復(fù)故障。

●無損檢測，可連接各種規(guī)模的打印機：使用專用的模塊化結(jié)構(gòu)光技術(shù)通過無損評估測量3D打印件。能夠連接任何規(guī)模的打印機，體驗實時智能數(shù)據(jù)的力量，以更快的速度、更高的準(zhǔn)確性和高效率檢測效率。

●Phase3D 與阿貢國家實驗室首席材料研究員 Xuan Zhang 密切合作，正在測試其解決方案的有效性。在研究種，技術(shù)人員故意在金屬打印過程中引入缺陷，同時遵守嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)，以判斷提出的解決方案是否起到了作用。通過嚴(yán)格的測試，Phase3D 旨在改進(jìn)其技術(shù)并為金屬 3D 打印提供可靠、高質(zhì)量的監(jiān)控解決方案。


△Niall O' Dowd 博士和張璇

Niall O'Dowd 博士總結(jié)道：“在隨機構(gòu)造中，有時會打印只有幾十微米大小的孔隙。如果沒有缺陷檢測，打印人員不知道打印過程是否出現(xiàn)波動或異常。在此研究種，我們故意引入 20 到 200 微米的缺陷，然后測試檢測技術(shù)?！?兩家合作伙伴也在致力于生產(chǎn)零件的認(rèn)證，但沒有透露所使用的方法。