通過(guò)實(shí)時(shí)評(píng)估殘余應(yīng)力來(lái)優(yōu)化工業(yè)設(shè)計(jì)，用于生產(chǎn)更高效的金屬3D打印零件

南極熊導(dǎo)讀：金屬3D打印在構(gòu)建過(guò)程中，使用激光制造的材料可能會(huì)因打印過(guò)程中的快速加熱和冷卻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力，通過(guò)打印后對(duì)零件進(jìn)行熱處理或退火可減少應(yīng)變。但是過(guò)多的熱量會(huì)導(dǎo)致不必要的結(jié)構(gòu)變化。為解決這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外的科研團(tuán)隊(duì)都在研究該問(wèn)題的解決方案。

2022年9月26日，南極熊獲悉，通用電氣(GE)與加州大學(xué)伯克利分校，和橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)的能源部(DOE)科學(xué)辦公室的科研人員一起，通過(guò)一系列最新研究了解了殘余應(yīng)力的形成位置，以及應(yīng)在什么溫度下進(jìn)行退火以減輕應(yīng)力，從而優(yōu)化組件設(shè)計(jì)以及退火時(shí)間和溫度。

△研究人員使用中子散射來(lái)測(cè)量金屬3D打印樣品在退火之前（右上）、期間和之后（右下）的內(nèi)部應(yīng)力。控制激光金屬打印部件的殘余應(yīng)力有助于防止裂紋和故障

為了生產(chǎn)更高效的金屬3D打印零件
該團(tuán)隊(duì)使用中子衍射來(lái)定位常見(jiàn)金屬合金Inconel 625樣品中的殘余應(yīng)變。研究人員在日本質(zhì)子加速器研究中心(J-PARC)的NOBORU光束線上，進(jìn)行了初始中子校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)。然后，中子成像使他們能夠在退火過(guò)程中實(shí)時(shí)觀察高溫爐內(nèi)的樣品。中子很容易穿透爐壁，并允許在退火過(guò)程中映射整個(gè)零件的應(yīng)變松弛。

然后研究人員將測(cè)量到的壓力與計(jì)算機(jī)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較。他們對(duì)3D打印工藝進(jìn)行了模擬，以預(yù)測(cè)樣品內(nèi)的殘余應(yīng)力分布作為工藝參數(shù)的函數(shù)。仿真結(jié)果與室溫實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果的比較表明，當(dāng)仿真數(shù)據(jù)在零件體積上取平均值時(shí)，一致性很好，證實(shí)了實(shí)驗(yàn)對(duì)驗(yàn)證仿真結(jié)果的有用性。

△該團(tuán)隊(duì)的研究結(jié)果題目為“通過(guò)原位中子成像監(jiān)測(cè)3D打印Inconel 625殘余應(yīng)力的松弛和優(yōu)選晶粒取向”（傳送門）

研究結(jié)果與強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)
新模型可以通過(guò)最大限度地減少生產(chǎn)過(guò)程中的殘余應(yīng)力形成，更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)零件設(shè)計(jì)的微小變化是否會(huì)更加堅(jiān)固。同時(shí)，新模型還可以指示改變3D打印激光束的直徑，或行進(jìn)速度是否會(huì)提高生產(chǎn)質(zhì)量。

該研究成果可以幫助GE驗(yàn)證它們的計(jì)算機(jī)模型，并優(yōu)化3D打印組件設(shè)計(jì)方案，以減少打印構(gòu)建過(guò)程中的殘余應(yīng)力形成。該數(shù)據(jù)還將使GE能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行退火并優(yōu)化應(yīng)變松弛，而不會(huì)導(dǎo)致不良的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

這項(xiàng)研究得到了美國(guó)能源部科學(xué)辦公室、通用電氣全球研究中心、加州大學(xué)伯克利分校和日本原子能機(jī)構(gòu)的支持。中子散射在散裂中子源（由ORNL運(yùn)營(yíng)的美國(guó)能源部科學(xué)辦公室用戶設(shè)施）和日本散裂中子源的NOBORU (J-PARC)儀器上進(jìn)行。加州大學(xué)伯克利分校能量分辨成像，和MCP/Timepix探測(cè)器的開(kāi)發(fā)工作由DOE資助。