CMT電弧熔絲增材制造鈦合金(鋁合金)組織與性能調(diào)控基礎(chǔ)研究驗收通過

受國家國防科工局委托，江西省國防科工辦于2021年10月在南昌組織召開了由南昌航空大學(xué)承擔(dān)的“CMT電弧熔絲增材制造鈦合金(鋁合金)組織與性能調(diào)控基礎(chǔ)研究”（JCKY2018401C003）國防基礎(chǔ)科研項目驗收評審會。驗收評審組聽取了項目組的匯報，審查了有關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，形成意見如下：
項目完成了線能量對CMT電弧增材制造鈦合金（鋁合金）組織性能的影響、CMT電弧增材制造鈦合金（鋁合金）力學(xué)性能的微觀不均勻性研究、超聲振動對CMT增材制造鈦合金（鋁合金）構(gòu)件組織性能的影響、超聲沖擊對CMT增材制造鈦合金（鋁合金）構(gòu)件組織性能的影響、超聲振動+超聲沖擊對增材制造構(gòu)件組織性能調(diào)控的作用機制等相關(guān)研究內(nèi)容。項目共發(fā)表科技論文8篇，提交國防工業(yè)科技報告2篇，授權(quán)國家發(fā)明專利2項，培養(yǎng)研究生4名，研究項目所形成的技術(shù)資料已歸檔。完成了項目任務(wù)書中規(guī)定的所有研究內(nèi)容，達到了任務(wù)書規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)，實現(xiàn)了研究目標(biāo)。

項目在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)了重要突破：鈦合金晶粒細化程度隨著超聲振幅的增加而增加，當(dāng)振幅達到70%時，等軸晶尺寸達到80μm左右。2319鋁合金，超聲振動功率為1000 W時平均晶粒直徑最小，為71μm，晶粒細化了48%。調(diào)控后，TC4鈦合金平均抗拉強度達到1048.32MPa，延伸率平均達到了8.9%；調(diào)控后的鈦合金疲勞壽命與沉積態(tài)試樣相比提高18.9%。2319鋁合金經(jīng)調(diào)控后平均拉伸強度達到409.25 MPa，平均延伸率達到11%，與沉積態(tài)試樣相比疲勞壽命提高25%。

項目通過了江西省國防科工辦組織的財務(wù)決算審計，并按照審計意見完成了整改。