大尺寸鑄造砂型（砂型）高效3D打印——遼寧森遠增材制造

據(jù)了解，遼寧森遠增材制造科技有限公司成立于2015年10月19日，是鞍山森遠路橋股份有限公司控股子公司。主營增材制造裝備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、租賃、技術(shù)咨詢、加工服務(wù)等，依托鞍山森遠路橋股份有限公司與大連理工大學合作共建的“增材制造（3D打?。┘夹g(shù)研發(fā)中心”，積極開展大尺寸鑄造砂型（砂型）高效3D打印工藝及設(shè)備的研制，針對特殊和重要領(lǐng)域，積極開發(fā)特種增材制造技術(shù)及裝備，快速推進新一代信息技術(shù)和數(shù)字化制造技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)其向鑄型3D打印服務(wù)商和鑄造工藝整體解決方案的提供商的完美轉(zhuǎn)變。

為加速大尺寸鑄造砂型高效激光3D打印技術(shù)的推廣應(yīng)用，鞍山森遠、大連理工大學、貴州科學院簽訂了產(chǎn)學研戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，依托貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地，建設(shè)3D打印技術(shù)產(chǎn)學研基地，充分發(fā)揮3D打印技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中選材范圍廣、效率高、成本低、精度高，以及在大幅面激光3D打印領(lǐng)域的突出優(yōu)勢，根據(jù)市場需求和現(xiàn)代化，工業(yè)量化生產(chǎn)的模式研究，通過產(chǎn)業(yè)化切實解決目前3D技術(shù)LOM和SLS法面臨的成本高、效率低、尺寸小等短板問題，使之更加適合市場需求。

核心技術(shù)
自成立以來，依托鞍山森遠路橋股份有限公司與大連理工大學合作共建的“增材制造（3D打?。┘夹g(shù)研發(fā)中心”，積極開展大尺寸鑄造砂型，砂模高效3D打印工藝及設(shè)備的研制。大連理工大學技術(shù)團隊從2000年開始了3D打印技術(shù)的相關(guān)研究，2002年發(fā)明了一種適用于大型制件的新型激光3D打印方法——輪廓失效激光3D打?。≒IRP方法）。PIRP技術(shù)及配套工藝解決了制件大型化與制造成本、效率、精度上的矛盾，該技術(shù)具有如下特點：

（1）核心技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。PIRP方法從3D打印原理上實現(xiàn)了源頭創(chuàng)新，已獲批五項國家發(fā)明專利；
（2）成型效率大幅提高。PIRP方法的加工時間只與零件表面積成正比。這大大提高了大型零部件的加工效率，該技術(shù)在大幅面3D打印這一細分市場上具有明顯優(yōu)勢；
（3）成型件的尺寸穩(wěn)定性提高。PIRP技術(shù)能夠有效控制成型件的尺寸精度，特別是對于大型零件的制作，其優(yōu)勢進一步得到體現(xiàn)；由于加工效率較高，變形小，對成型腔的熱場控制要求低，使得該方法特別適用于大型件的制造。

SYP-1800噴墨式3D打印機
設(shè)備簡介：遼寧森遠增材制造科技有限公司，SYP-1800噴墨式3D打印機。設(shè)備采用3DP（Three-Dimensional Printing）工藝，通過陣列式噴頭組噴射粘結(jié)材料，使粘結(jié)材料與砂粒粘結(jié)，逐層疊加，直接生產(chǎn)出所需的砂型、砂芯。

技術(shù)優(yōu)勢：
（1）成型效率高，30s每層打印時間達到國內(nèi)領(lǐng)先水平、國際一流水平；
（2）集成光柵模組定位精度達到10um，砂型成型精度可控制在±0.3mm之內(nèi)；
（3）1800mm*1000mm*700mm的成型空間滿箱打印20小時，雙砂箱設(shè)計可保證7*24小時連續(xù)工作模式。
（4）核心技術(shù)的研發(fā)從硬件噴頭板卡開發(fā)到軟件控制程序設(shè)計，森遠增材都擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

激光3D打印機
依托大連理工大學的技術(shù)優(yōu)勢，森遠增材立足于高起點、高投入、高素質(zhì)，已建成本部生產(chǎn)基地及3D示范打印體驗中心，形成了1.5m、2m、4m和移動式高效激光3D打印機4種機型的制造能力，其中，超大幅面激光3D打印機有效加工幅面達4500×2000（mm）初步滿足市場需求。

森遠增材致力于成為鑄型3D打印服務(wù)商和鑄造工藝整體解決方案的提供商 ，堅持“ 原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新”的經(jīng)營創(chuàng)新理念，采取“一個基地，兩個中心，N個平臺”的發(fā)展戰(zhàn)略，最終打造鑄型3D打印服務(wù)商和鑄造工藝整體解決方案的提供商。