成型達(dá)1.5米，中科煜宸LDM同軸送粉式金屬3D打印機(jī)

南極熊獲悉，南京中科煜宸推出了新一代五軸送金屬3D打印機(jī)，最大打印尺寸1.5米。中科煜宸在增材制造領(lǐng)域取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，目前已經(jīng)形成同軸送粉打?。↙ENS）、鋪粉打?。⊿LM）、電弧3D打印裝備（WAAM）、激光增減材裝備（Additive manufacturingandmilling）、激光再制造（laser cladding）五大類(lèi)十二款標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。

下面來(lái)詳解一下，這款最大打印尺寸1.5米的LDM同軸送粉式金屬3D打印機(jī)。

技術(shù)原理：

本系統(tǒng)采用同軸送粉金屬3D打印技術(shù)，金屬粉末由加工頭送到基板上，激光束照射金屬粉末，熔化粉末并堆積成型。激光器產(chǎn)生的激光通過(guò)光纖傳導(dǎo)到加工頭；送粉器通過(guò)氬氣將粉末載送到加工頭，與激光的聚焦點(diǎn)重合；數(shù)控機(jī)床帶動(dòng)加工頭運(yùn)動(dòng)，打印出當(dāng)前層，層層疊加，直至整個(gè)零件成型結(jié)束。為防止金屬在成形的過(guò)程中氧化，設(shè)備安放在填充惰性氣體的密封箱體中，使激光成型過(guò)程中的金屬不被氧化。 

設(shè)備效果圖

技術(shù)特點(diǎn)：
（1）材料使用范圍廣，可使用不銹鋼、鈦、鎳、鈷鉻合金等金屬粉末進(jìn)行打印；
（2）可打印大型結(jié)構(gòu)件，成型效率大于1kg/h（鐵基粉末）；
（3）可進(jìn)行激光熔覆和激光打印等多種加工工藝，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
（4）粉末利用率高，可減少貴重金屬粉末的消耗。

設(shè)備參數(shù)：

設(shè)備介紹

五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖

五軸控制示意圖

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

（1）金屬零件及工具的表面強(qiáng)化

合金粉末在激光束的作用下，粉末與基體迅速加熱、融化，快速凝固后與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化特性。

（2）殘損零件和工具的改造和修復(fù)

采用激光局部快速熔融的方法將金屬粉末熔覆在零部件缺損處，產(chǎn)生冶金結(jié)合體。激光的快速加熱特性使得工件變形量和影響區(qū)很小，熔覆層經(jīng)過(guò)加工后可以完全恢復(fù)到產(chǎn)品最初設(shè)計(jì)的尺寸精度。同時(shí)由于性能優(yōu)良的熔覆層的存在使得修復(fù)后的工件質(zhì)量?jī)?yōu)于原工件。

（3）多金屬材料復(fù)合工件的加工制造

在零件上添加由不同材料（冶金結(jié)合）構(gòu)成的新結(jié)構(gòu)，采用激光熔覆的方式，將硬質(zhì)合金金屬粉末成型在普通金屬母材上，顯著提高零件表面的耐磨、耐蝕、耐熱等特性，而零件芯部具有韌性，充分發(fā)揮各種加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，降低零件制造成本、提高零件質(zhì)量和減少制造間。

（4）復(fù)雜大型零件的直接成型制造

用激光熔覆的方式直接制造零件，尤其適合制造復(fù)雜形狀的薄壁零件，大尺寸的受力結(jié)構(gòu)件，經(jīng)熱處理后零件機(jī)械性能高于同材料的鑄件，接近鍛件。